365体育娱乐

行业新闻   Information
    无分类
联系我们   Contact
搜索   Search
你的位置:首页 > 行业新闻

ABS与PC的区别:从10个角度比较ABS与PC的不同

2016/4/7 8:48:12      点击:

ABS与PC的区别:从10个角度比较ABS与PC的不同

      ABS树脂是五大合成树脂之一,其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点,容易涂装、着色,还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工,广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域,是一种用途极广的热塑性工程塑料。

ABS工程塑料

(聚碳酸酯)英文名称olycarbonate   

      比重:1.18-1.20克/立方厘米 成型收缩率:0.5-0.8% 成型温度:230-320℃ 干燥条件:110-120℃ 8小时 可在 -60~120℃下长期使用   

    物料性能 冲击强度高,尺寸稳定性好,无色透明,着色性好,电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好,但自润滑性差,有应力开裂倾向,高温易水解,与其它树脂相溶性差。 适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件   

成型性能

1.无定形料,热稳定性好,成型温度范围宽,流动性差。吸湿小,但对水敏感,须经干燥处理。成型收缩率小,易发生熔融开裂和应力集中,故应严格控制成型条件,塑件须经退火处理。   

2.熔融温度高,粘度高,大于200g的塑件,宜用加热式的延伸喷嘴。   

3.冷却速度快,模具浇注系统以粗、短为原则,宜设冷料井,浇口宜取大,模具宜加热。   

4.料温过低会造成缺料,塑件无光泽,料温过高易溢边,塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高,抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢,易变形粘模   

5.塑件壁不宜太厚,应均匀,避免有尖角和缺口

ABS

      ABS树脂是丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)三种单体的共聚物,ABS树脂保持了苯乙烯的优良电性能和易加工成型性,又增加了弹性、强度(丁二烯的特性)、耐热和耐腐蚀性(丙烯腈的优良性能),且表面硬度高、耐化学性好,同时通过改变上述三种组分的比例,可改变ABS的各种性能,故ABS工程塑料具有广泛用途,主要用于机械、电气、纺织、汽车和造船等工业。

ABS塑料 比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7%

成型温度:200-240℃ 干燥条件:80-90℃ 2小时

特点:

1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.

2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。

用途:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.

成型特性:

1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.

2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.

3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。

4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置

PC塑料


PC

   名称:聚碳酸酯

   聚碳酸酯是一种新型热塑性工程塑料,聚碳酸酯有优良的电绝缘性能和机械性能,尤其以抗冲击性能最为突出,韧性很高,允许使用温度范围较宽(-100~130℃),透明度高(誉为“透明金属”)、无毒、加工成型方便。它不但可替代某些金属,还可替代玻璃、木材等。近年来聚碳酸酯发展迅速,在机械、汽车、飞机、仪器仪表、电器等行业获得了广泛的应用。

聚碳酸酯是在分子链中含有碳酸酯的一类高分子化合物的总称。

聚碳酸酯是一种新型的热塑性塑料,透明度达90%,被誉为透明金属。

刚硬而有韧性,具有高抗冲击性,高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度,

良好的绝缘性及耐热性和无毒性。

聚碳酸酯燃烧特性:

慢燃,离火后慢熄,火焰呈黄色,黑烟碳束。燃烧后塑料熔融,起泡,发出特殊的花果臭气味。

聚碳酸酯比重1.20,透明,本色呈微黄。

聚碳酸酯性能:

聚碳酸酯树脂通过共聚,共混,增强等途径发展了很多改性品种。

聚碳酸酯树脂与聚烯烃共混后,具有更高的冲击韧性,耐沸水性和耐老化性能

,熔融粘度和注射温度降低,因而易于加工成形。聚碳酸酯与此20~40%的ABS树脂共混后,

具有优良的综合性能,它既有聚碳酸酯树脂的高机械强度和耐热性,又具有ABS的流动性好,

便于加工的特点,各项性能指标大都介于聚碳酸酯和ABS之间。

用途:

聚碳酸酯主要用于生产工业制品,用来代替金属及其它合金,

在机械工业上作耐冲击及高强度的零部件。玻璃纤维增强聚碳酸酯具有类似金属的特性,

可代替铜,锌,铝等压铸件。

聚碳酸酯可以进行注射成形,挤出成形,吹塑成形,旋转成形,

真空成形和溶剂铸造膜片等技术。制件还可以机械加工,常温冲孔,锯切及焊接和粘合。

聚碳酸酯树脂的注射成形,一般采用螺杆式注射机进行。

料筒温度:250~320℃

注射压力:50~80MPa

模具温度:85~120℃

螺杆转速:40~60次/min

成品热处理:先在100~105℃的烘箱中烘烤10分钟,

以下10点是ABS与PC的区别

1、最简单的ABS是普通料,价格便宜。PC是工程塑料,价格比较贵。外观相比,ABS一般都是不透明,PC一般都是透明。ABS韧性差,PC韧性好。你是做什么产品用的?我可以给你推荐几种,供你选择

2、ABS性能耐腐蚀 高强度 高抗冲击 耐化学性好及电性能优良。PC特性:透光性好,重量轻 抗冲击性强,易加工,无污染等 PC性价要比ABS高一些。

3、PC,聚碳酸酯,是一种常用工程塑料,以双酚A为聚合单体。力学性能优异,耐热性能好。PC因强度好,透明度高曾经是奶瓶,太空杯的理想的原材料,但由于近来发现其合成单体双酚A对婴幼儿成长发育有极大的损害,而被国内外国家禁止应用于水瓶水壶的制品.目前PC材料多用于工程结构材料,五金工具仪器仪表配件。ABS是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,三种单体分别赋予了ABS材料耐低温性,韧性及刚性,使得ABS具有优良的综合性能.ABS常用于电子电器配件,汽车,

4、区别在性能上,PC耐温、硬度、抗冲击性能都比ABS高

5、ABS用的比较广泛。PC它是属于工程料。比较精密。

6、分子构成不一样,用途不一样,性价比不一样。

7、pc和ABS是两种决然不同的材料,PC属于工程塑料,价高,但是具备透明高抗冲高耐温和尺寸精度高等优点,但是也有成型困难和内应力强的弱点。主要用在家电灯饰等行业。ABS属于普通塑料,价低,不透明,耐温低,抗冲一般。但是有容易成型和后加工特点。主要用于外壳产品

8、ABS流动性比PC好,所以ABS比ABS+PC的流动性要好,因此注塑的压力比后者相对要小;/9、其次,ABS的注塑温度比PC低,所以ABS比ABS+PC的注塑温度要低,因此在温度设置上前者比后者相对要低。

10、电视机、手机外壳多数是ABS,有些是ABS+pc,饮水机的透明水桶用pc,比较一下就知道哪个更好了,Abs点火起泡PC不起泡。